Máy uốn và cắt tiên tiến này được thiết kế cho độ chính xác, hiệu quả và độ bền trong môi trường công nghiệp. Với đường kính cuộn tối đa là 800mm, 1200mm hoặc 1500mm, nó mang lại sự linh hoạt cho các loại vật liệu và độ dày khác nhau. Đường kính bên trong của lõi ống cuộn dao động từ 3 đến 6 inch, làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng. Độ rộng sản xuất cơ học kéo dài từ 1 mét đến 1,8 mét, cho phép vận hành và tích hợp đa năng với các thiết bị khác. Máy có thể xử lý đường kính cho ăn tối đa là 800mm, trong khi chiều rộng cắt tối thiểu nhỏ tới 50mm, đảm bảo kết quả chính xác ngay cả với vật liệu hẹp. Tốc độ tối đa cơ học của nó đạt tới 300 mét mỗi phút, mang lại năng suất cao mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Thông số kỹ thuật: Đường kính cuộn tối đa: 800mm/1200mm/1500mm
Đường kính bên trong của lõi ống cuộn: 3-6 "
Chiều rộng sản xuất cơ học: 1m-1,8m
Đường kính cho ăn tối đa: 800mm
Chiều rộng cắt tối thiểu: 50mm
Tốc độ tối đa cơ học: 300m/phút
đặc tính
1. Phần điện của cuộn dây: Hai động cơ cuộn dây được sử dụng cùng với động cơ chính để điều khiển ba liên kết động cơ. Động cơ chính điều khiển sự căng thẳng của động cơ cho ăn và cuộn dây, đảm bảo sức căng ổn định và vẻ ngoài đẹp của sản phẩm hoàn chỉnh.
2
3. Phần điều khiển động cơ: Giao diện hoạt động áp dụng màn hình cảm ứng LCD, có thể đặt trực tiếp các điều kiện cuộn dây loại tên và trạng thái hoạt động trên màn hình. Phần điều khiển áp dụng bộ điều khiển lập trình để điều khiển hành động cơ học, được trang bị hệ thống tự phát hiện, có thể tự chẩn đoán nguyên nhân gây ra lỗi máy.
4. Cho ăn loại cầu dành cho người đi bộ:
Vật liệu áp dụng phương pháp cho ăn loại cầu trước khi đi qua con dao, dễ vận hành và có thể ngăn ngừa tĩnh điện trên vật liệu hấp phụ bụi trên mặt đất.
5. Thiết bị bánh xe áp suất phụ trợ: Vật liệu được trang bị cơ chế bánh xe áp lực khí nén trước khi cho ăn, có thể nhấn vật liệu và ngăn chặn chất thải vật liệu đuôi, giảm mất vật liệu.
6. Biểu mẫu cho ăn cơ bản: Cơ sở cho ăn được phân tách, với đường kính cho ăn lớn, cung cấp nhiều không gian hơn để cài đặt các thiết bị khác.
7. Nguyên liệu cho ăn phụ trợ: Sử dụng năng lượng thủy lực, phù hợp cho các hội thảo không cần cẩu, có thể tiết kiệm nhân lực và rút ngắn thời gian tải và dỡ hàng
Phụ kiện
1.
2. Thiết bị xử lý vật liệu tai: Nó có thể được trang bị máy cuộn dây cáp độc lập hoặc tích hợp để cuộn chất thải, và cũng có một cối xay gió mạnh mẽ có thể được sử dụng cho vật liệu không dính.
3. Thiết bị căn chỉnh tự động: Thích hợp để cắt sau khi in, có thể căn chỉnh chính xác với đường tham chiếu in để cắt.
4. Cơ chế cắt dao tự động: Cùng một động cơ phù hợp điều khiển cơ chế cắt dao tự động, thuận tiện, đơn giản, tiết kiệm thời gian và giảm khả năng gây hại cho cơ thể con người
5. Cơ chế đẩy vật liệu tự động: Cơ chế đẩy vật liệu tự động của động cơ, đẩy vật liệu phụ trợ, tiết kiệm nhân lực.
6. Dòng giấy hồng ngoại: Thiết bị ống giấy hồng ngoại tiết kiệm thời gian, và sự kết hợp của ống giấy và mặt vật liệu kết thúc hoàn hảo hơn.
7. Cơ chế đóng gói phụ trợ: Cánh tay dỡ tải có thể được trang bị động cơ để đóng gói vật liệu, tiết kiệm nhân lực và thời gian
8. Có thể lắp đặt cơ chế dính loại bụi loại bụi: Một cơ chế dính loại bụi có thể được lắp đặt để giảm ô nhiễm bụi trên vật liệu sau khi đi qua dao.
9. Cơ quan kiểm tra trực tuyến: Các cơ quan kiểm tra khiếm khuyết có thể được cài đặt theo yêu cầu của khách hàng.
Giải pháp máy cắt chính xác & máy cắt-Máy tua lại tốc độ cao & băng đóng băng nhỏ lại cho hoàn thiện hoàn hảo! "